Konkurrenzfähiger Fabrikpreis 3 mm 6 mm 8 mm ASTM F67 Grade2 Medical Gr2 Reintitanstab / Titananodenstange

Overview

Basisinformation.

Spezifikation	Maßgeschneidert
Warenzeichen	DLX
Herkunft	Jiangsu, China
HS-Code	7505220000
Produktionskapazität	1500 Tonnen/Jahr

Produktbeschreibung

Konkurrenzfähiger Fabrikpreis 3 mm 6 mm 8 mm ASTM F67 Grade2 Medical Gr2 Reintitanstab / Titananodenstange

Produktbeschreibung

Reines Titan ist ein silberweißes Metall mit vielen hervorragenden Eigenschaften. Die Dichte von Titan beträgt 4,54 g/cm3 und ist damit 43 % leichter als Stahl und etwas schwerer als das prestigeträchtige Leichtmetall Magnesium. Die mechanische Festigkeit entspricht etwa der von Stahl, ist doppelt so hoch wie die von Aluminium und fünfmal so hoch wie die von Magnesium. Titan ist hochtemperaturbeständig und hat einen Schmelzpunkt von 1942 K, der fast 1000 K höher als Gold und fast 500 K höher als Stahl ist.Standard für TitandrahtGB/T, GJB, AWS, ASTM, AMS, JISGrade für TitandrahtAmerikanische Etikettennummer: GR1, GR2, GR3, GR5, GR7, GR12, Ti6AL4V ELI, Ti6AL7Nb, Ti13Nb13Zr, Ti1533Russische Etikettennummer: BT1-00, BT1-0, BT1-2 usw. Inländische Marken: TAO, TA1, TA2, TA3, TA4, TA5, TA6, TA7, TA9, TA10, TB2, TC1, TC2, TC3, TC4, TC4ELI, TC11, Oberfläche des Titandrahts, gebeizte Oberfläche, helle Oberfläche, Anwendung von Titandraht, Militär, Medizin, Sportartikel, Brillen, Ohrringe, Kopfbedeckungen, Galvanisierungsbügel, Schweißdraht und andere Industrien. Zustand der Titanplatte, geglühter Zustand (M), warm verarbeiteter Zustand (R), kalt verarbeiteter Zustand (Y) (geglüht, Ultraschall-Fehlererkennung), fester Lösungszustand (ST).

Marke	Herstellungsmethode	Versorgungszustand	Spezifikation (mm)
			Dicke	Breite	Länge
TA1, TA2, TA3, TA4, TA5, TA6, TA7, TA9, TA10, TC1, TC2, TC3, TC4, TC4ELI, TC11,	Warmgewalzt	R,M	>4,75~60	400-3000	1000-4000
	Kaltgewalzt	Y,M,ST	0,3-6	400-1000	1000-3000
TB2	Warmgewalzt	ST	>4-10	400-3000	1000-4000
	Kaltgewalzt	ST	1 - 4	400-1000	1000-3000
TBS, TB6, TBB	Kaltgewalzt	ST	0,3-4,75	400-1000	1000-3000

Klassifizierung von Titandraht: Titandraht ist unterteilt in: Titandraht, Titanlegierungsdraht, reiner Titan-Brillendraht, gerader Titandraht, reiner Titandraht, Titan-Schweißdraht, Titan-Hängedraht, Titan-Spulendraht, Titan-Blankdraht, medizinischer Titandraht, Titan Draht aus Nickellegierung. Spezifikationen des Titandrahts A. Spezifikationen des Titandrahtes: φ0,8-φ6,0 mmB. Spezifikationen des Titandrahts für Brillen: φ1,0–φ6,0 mm spezieller TitandrahtC. Titandrahtspezifikationen: φ0,2–φ8,0 mm für Kleiderbügel

China-Standard	Chemische Zusammensetzung	amerikanischer Standard	Russischer Standart	Japanischer Standard
TA1	Industrielles reines Titan	GR1	BT1-0	TP270
TA1-1	Industrielles Reintitan (Plattenwechsel)	GR1	BT1-100
TA2	Industrielles reines Titan	GR2		TP340
TA3	Industrielles reines Titan	GR3		TP450
TA4	Industrielles reines Titan	GR4		TP550
TA7	AlTi - 5-2,5 Sn	GR6	BT5-1	TAP5250
TA8	Ti – 0,05 – Pd	GR16
TA8-1	Ti-0,05Pd (Plattenwechsel)	GR17
TA9	Ti - 0,2 - Pd	GR7		TP340Pb
TA9-1	Ti - 0,2 - Pd	GR11
GJ10	Ich habe - 0,3-0,8 Zoll	GR12
TA11	Ti-8AL-1Mo-1V	TI-811
GJ15	Mo Ti – 6,5 – AL – 1-2-1 gegen zr		BT-20
TA17	Ti-4AL-2V		πT-3B
TA18	Ti - 3-2,5 V	GR9	OT4-B	TAP3250
TB5	Ti-15V-3AL-3Gr-3Sn	Ti-15333
TC1	Ti – 2 Al – 1,5 Mn		OT4-1
TC2	AlTi – 4–1,5 Mio		OT4
TC3	Ti-5AL-4V		BT6C
TC4	Ti-6AL-4V	GR5	BT6	TAP6400
TC10	Ti 6 al - v - 2 Fe Cu sn - 0,5-0,5	Tu-662
TC24	Ti - 4,5 - AL fe - 3 v - 2 mo - 2			SP-700

Detaillierte Fotos

Hohe Festigkeit: Die Dichte einer Titanlegierung beträgt im Allgemeinen etwa 4,51 g/Kubikzentimeter, was nur 60 % der von Stahl ausmacht. Die Dichte von reinem Titan kommt der von gewöhnlichem Stahl nahe. Einige hochfeste Titanlegierungen übertreffen die Festigkeit vieler legierter Baustähle.
Hohe chemische Aktivität: Titan hat eine hohe chemische Aktivität und geht starke chemische Reaktionen mit O, N, H, CO, CO2, Wasserdampf, Ammoniak usw. in der Atmosphäre ein.
Gute Korrosionsbeständigkeit : Titanlegierung funktioniert in feuchter Atmosphäre und im Meerwassermedium und ihre Korrosionsbeständigkeit ist besser als die von Edelstahl; es ist besonders beständig gegen Lochfraß, Säurekorrosion und Spannungskorrosion; Es ist beständig gegen Alkali, Chlorid, Gas usw. Organische Substanzen, Schwefelsäure usw. weisen eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit auf.
Kältebeständigkeit: Titanlegierungen können ihre mechanischen Eigenschaften auch bei niedrigen und extrem niedrigen Temperaturen beibehalten. Titanlegierungen mit gutem Tieftemperaturverhalten und extrem geringen Zwischengitterelementen, wie z. B. TA7, können eine gewisse Plastizität bei -253 °C beibehalten.
Hohe thermische Festigkeit : Die Einsatztemperatur von Titan ist mehrere hundert Grad höher als die von Aluminiumlegierungen, und es kann bei mittlerer Temperatur immer noch die erforderliche Festigkeit beibehalten und bei einer Temperatur von 450 bis 500 °C lange arbeiten. Im hohen Bereich gibt es immer noch eine hohe spezifische Festigkeit, aber die spezifische Festigkeit der Aluminiumlegierung nimmt bei 150 °C deutlich ab. Die Arbeitstemperatur von Titanlegierungen kann 500 °C erreichen, während die von Aluminiumlegierungen unter 200 °C liegt.
Kleine Wärmeleitfähigkeit: Die Wärmeleitfähigkeit von Titan = 15,24 W/(mK) beträgt etwa 1/4 von Brokat, 1/5 von Eisen und 1/14 von Aluminium, und die Wärmeleitfähigkeit verschiedener Titanlegierungen beträgt etwa 1/4 der von Titan. 50 % Rückgang.

Unternehmensprofil

Im Laufe der Jahre haben wir hart daran gearbeitet, die Modernisierung des Legierungsverkaufs voranzutreiben und umzusetzen und die Fähigkeit der Mitarbeiter zur unabhängigen Innovation aktiv zu fördern und zu verbessern. Umfassende Renovierung und Modernisierung des ursprünglichen Geschäftsgeländes, der Einrichtungen und Ausrüstung sowie modernes Computermanagement. Wir hoffen, langfristige Partnerschaften aufzubauen und einen guten Ruf auf dem Markt zu gewinnen.

Wir vergrößern den Umfang des Handels und der Kunden auf der ganzen Welt. Mit unserem guten Ruf haben wir das Vertrauen unserer Kunden gewonnen. Es trägt zur Modernisierung unseres Landes bei und fördert den wirtschaftlichen und technischen Austausch mit dem Rest der Welt. Wir freuen uns auch darauf, die Freundschaft mit anderen Ländern zu stärken und positive Auswirkungen zu erzielen.

Wir hoffen sehr, dass Sie und wir gemeinsam Hand in Hand eine glorreiche Zukunft schaffen.

DLX Alloy ist seit mehr als 18 Jahren eine Legierungsfabrik. Wir wurden 2002 gegründet und betreiben zunächst Geschäfte mit Widerstandslegierungen. Und in den letzten 20 Jahren haben wir neue Produkte wie Thermoelementlegierungen, Inconel, Monel, Hastelloy, Hochtemperaturlegierungen und andere Produkte aus Nickelbasislegierungen erforscht und entwickelt.

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